1 Proceso de fabricación de PCBA

El proceso de fabricación de PCBA normalmente implica los siguientes pasos:

1.**Diseño y Prototipado**: En esta fase inicial, se crean el diseño de la PCB y del circuito mediante software especializado. También se pueden realizar prototipos para probar la funcionalidad y viabilidad del diseño.

2.**Adquisición de Componentes**: Una vez finalizado el diseño, se adquieren componentes como resistencias, condensadores, circuitos integrados, etc., de los proveedores. Estos componentes deben cumplir con los requisitos específicos de compatibilidad y fiabilidad.

3.**Fabricación de PCB**: Las PCB se fabrican según las especificaciones de diseño. Esto implica procesos como la estratificación, el grabado, la perforación y el enmascaramiento de soldadura para crear los circuitos necesarios sobre el sustrato de la PCB.

4.**Impresión de pasta de soldadura**: La pasta de soldadura se aplica a la PCB utilizando una plantilla, definiendo las áreas donde se montarán los componentes y luego se soldarán.

5.**Colocación de componentes**: Se utilizan máquinas automatizadas o mano de obra manual para colocar con precisión los componentes en la PCB de acuerdo con el diseño.

6.**Soldadura por reflujo**: La PCB con componentes pasa a través de un horno de reflujo, donde se funde la pasta de soldadura, creando conexiones eléctricas entre los componentes y las almohadillas de la PCB.

7. **Inspección y pruebas**: Las PCBA ensambladas se someten a una inspección y pruebas exhaustivas para garantizar su correcto funcionamiento y calidad. Esto puede incluir inspección visual, pruebas automatizadas y pruebas funcionales.

8.**Procesos secundarios**: Se pueden aplicar procesos adicionales como recubrimiento conformado, encapsulado o encapsulación para proteger las PCBA de factores ambientales o mejorar su rendimiento.

9.**Embalaje y envío**: Una vez que los PCBA pasan la inspección, se empaquetan según los requisitos del cliente y se envían a su destino.

10. **Control de Calidad y Mejora Continua**: A lo largo de todo el proceso de fabricación, se implementan medidas de control de calidad para mantener altos estándares. La retroalimentación de las pruebas y el uso del producto por parte de los clientes también puede utilizarse para impulsar las iniciativas de mejora continua.

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