FPC SMT Jig-Entwicklung

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FPC SMT Jig-Entwicklung

08.12.2025

Der SMT-Prozess für flexible Leiterplatten (FPC) erfordert aufgrund der weichen Folie eine Halterung. Die Dicke von FPCs liegt üblicherweise zwischen 0,13 mm und 0,20 mm. Die Kupferstärke beträgt meist 1 oz. Daher fertigt die Leiterplattenfertigung spezielle Halterungen für die FPCs, um den Lötpastendruck und die Chipbestückung zu ermöglichen. Die Entwicklung von FPC-Bestückungsvorrichtungen verlief im Wesentlichen von traditionellen mechanischen zu magnetischen Vorrichtungen. Hauptantriebskraft war dabei der Bedarf an höherer Produktionseffizienz, besserer Ausbeute und vereinfachter Prozessgestaltung.

Traditionelle mechanische Vorrichtung

Prozessmerkmale: Der FPC ist festverdrahtet.ly zu einer FR4-Materialschale oder einem künstlichen Steinmaterial. ADie runde FPC ist ein Hochtemperaturaufkleber.
Vorteil: niedrige Kosten, einfache Bedienung.
Nachteile: Ineffizienz, hohe Toleranz.

Magnetische Vorrichtung

Nneue Technologie:SZur Befestigung des FPC mittels Magnetkraft wird eine spezielle, hochtemperaturbeständige, magnetisierte Stahlplatte verwendet, um mechanische Beschädigungen durch herkömmliche Befestigungsmittel zu vermeiden.

AVorteil:

HHochtemperaturbeständig: Hält Temperaturen bis zu 350 °C stand℃ Reflow-LötenPUm ein Verziehen der Leiterplatte zu verhindern, werden die meisten Reflow-Lötöfen in EMS- und PCBA-Fabriken bei 230 bis 260 °C eingesetzt. ℃ Spitzentemperatur.
Hhohe Präzision:TDie Grundplatte verfügt über mehrere Markierungen, die mit den Positionen der Schablone und der FPC-Bohrung übereinstimmen. Durch das Einsetzen der Bohrungen in diese Markierungen befinden sich alle Bleche an der gleichen Stelle. Darüber befindet sich eine magnetische Stahlabdeckung, die für eine ebene Auflagefläche der FPC sorgt. Siehe Abbildungen unten (Quelle: Shenzhen Cirket Electronics).
Llanges Arbeitsleben:Hauptmaterial ist magnetischer Stahl, die Bodenschale besteht aus Kunststein.

DVorteil:

DERDie Kosten für das Originalwerkzeug sind höher als bei herkömmlichen Werkzeugen, es eignet sich aber besser für die Massenproduktion.

Technische Entwicklungsrichtung

FDie Leiterplattenmontagevorrichtungen werden ständig verbessert, um auch komplexere Anforderungen zu erfüllen, wie beispielsweise die Montage von doppelseitig bestückten FPCs oder starren FPCs. Dies erfordert leistungsfähigere Vorrichtungen.

MDas Material sollte leichter sein.：MDas Material sollte leicht, fest und hochwärmeleitfähig sein.

MErz automatisiert:Die neue Vorrichtung muss optisch identifiziert werden.、CIn Verbindung mit einem Lötpastendrucker wird der manuelle Aufwand reduziert.
Kostensenkung: Die aktuellen Vorrichtungskosten sind für die Kleinserienfertigung von Leiterplatten immer noch hoch. Die Lieferkette ist ein Vorteil für chinesische Leiterplattenhersteller. Es gibt viele

Lösungen können die Kosten senken.

China hat die größte UndDer Markt für Elektronikprodukte bot chinesischen EMS-Herstellern und PCBA-Fabriken eine gute Gelegenheit, ihre FPC-Bestückungsvorrichtungen zu verbessern. Shenzhen Cirket Electronics Co., Ltd. bestückt FPCs seit fast zwei Jahrzehnten, verfügt über umfangreiche Erfahrung und wird einen Beitrag zur Entwicklung von FPC-Bestückungsvorrichtungen leisten.