Prozessablauf beim Sprühen der konformen Beschichtung von PCBA

Auf Kundenwunsch bietet Cirket auch eine Schutzlackierung an. Die Schutzlackierung von Leiterplatten (PCBA) zeichnet sich durch hervorragende Isolations-, Feuchtigkeits-, Leckage-, Stoß-, Staub-, Korrosions-, Alterungs-, Schimmel-, Bauteil- und Isolationskoronabeständigkeit aus und kann die Lagerzeit von Leiterplatten verlängern. Cirket verwendet hierfür das Sprühverfahren, das in der Branche am häufigsten eingesetzt wird.

Prozessablauf für das Spritzen der konformen Beschichtung von Cirket PCBA-Bauteilen

1. Benötigte Werkzeuge

Schutzlack, Farbkasten, Gummihandschuhe, Maske oder Gasmaske, Pinsel, Klebeband, Pinzette, Belüftungsanlage, Trockengestell und Backofen.

2. Sprühschritte

Seite A lackieren → Oberflächentrocknung → Seite B lackieren → Aushärtung bei Raumtemperatur

3. Beschichtungsanforderungen

(1) Reinigen und trocknen Sie die Leiterplatte, um Feuchtigkeit und Wasser von der PCBA zu entfernen. Staub, Feuchtigkeit und Öl auf der Oberfläche der zu beschichtenden PCBA müssen zuerst entfernt werden, damit die Beschichtung ihre Schutzwirkung voll entfalten kann. Eine gründliche Reinigung gewährleistet, dass korrosive Rückstände vollständig entfernt werden und die Schutzlackierung gut auf der Oberfläche haftet. LeiterplatteBackbedingungen: 60 °C, 10–20 Minuten. Das beste Ergebnis für die Beschichtung erzielt man, wenn das Brett nach dem Herausnehmen aus dem Ofen noch heiß ist.

(2) Beim Auftragen der Schutzlackierung mit dem Pinsel sollte die Lackierfläche größer sein als die Fläche, die von den Bauteilen eingenommen wird, um sicherzustellen, dass alle Bauteile und Auflageflächen bedeckt sind.

(3) Beim Auftragen der Schutzlackierung muss die Leiterplatte möglichst flach aufliegen. Nach dem Auftragen darf kein Lack tropfen. Die Beschichtung muss glatt sein und darf keine freiliegenden Stellen aufweisen. Die Schichtdicke sollte zwischen 0,1 und 0,3 mm liegen.

(4) Vor dem Auftragen der Schutzlackierung durch Streichen oder Sprühen stellen die Mitarbeiter von Cirket sicher, dass die verdünnte Schutzlackierung gründlich aufgerührt und 2 Stunden ruhen gelassen wird. Verwenden Sie einen hochwertigen Naturborstenpinsel zum sanften Auftragen und Eintauchen bei Raumtemperatur. Bei maschineller Anwendung sollte die Viskosität der Beschichtung (mittels Viskositätsmessgerät oder Auslaufbecher) gemessen und gegebenenfalls mit einem Verdünnungsmittel angepasst werden.

Die Leiterplattenkomponenten sollten mindestens eine Minute lang senkrecht in das Beschichtungsbad eingetaucht werden, bis keine Blasen mehr vorhanden sind. Anschließend werden sie langsam herausgenommen. Bitte beachten Sie, dass die Steckverbinder nur unter sorgfältiger Abdeckung eingetaucht werden dürfen. Auf der Oberfläche der Leiterplatte bildet sich ein gleichmäßiger Film. Der Großteil der Lackreste sollte von der Leiterplatte zurück zur Tauchanlage fließen. TFCF hat abweichende Beschichtungsanforderungen. Die Leiterplatte bzw. die Komponenten sollten nicht zu schnell eingetaucht werden, um übermäßige Blasenbildung zu vermeiden.

(6) Falls sich beim erneuten Gebrauch nach dem Eintauchen eine Kruste auf der Oberfläche gebildet hat, entfernen Sie die Haut und verwenden Sie das Produkt weiter.

(7) Nach dem Bürsten die Leiterplatte flach auf die Halterung legen und für die Aushärtung vorbereiten. Zum Beschleunigen der Aushärtung ist Erwärmung erforderlich. Bei unebener oder blasenhaltiger Oberfläche sollte die Leiterplatte vor der Aushärtung im Hochtemperaturofen längere Zeit bei Raumtemperatur gelagert werden, damit das Lösungsmittel verdunsten kann.

Vorsichtsmaßnahmen

1. Beim Sprühvorgang können einige Bauteile nicht besprüht werden, wie zum Beispiel: Hochleistungs-Wärmeableitungsflächen oder Kühlkörperkomponenten, Leistungswiderstände, Leistungsdioden, Zementwiderstände, DIP-Schalter, einstellbare Widerstände, Summer, Batteriehalter, Sicherungshalter (Röhren), IC-Halter, Berührungsschalter usw.

2. Es ist verboten, die restliche Dreifach-Farbe zurück in den Originalbehälter zu gießen. Sie muss separat und verschlossen aufbewahrt werden.

3. Wenn der Arbeitsraum oder Lagerraum längere Zeit (mehr als 12 Stunden) geschlossen ist, lüften Sie ihn vor dem Betreten 15 Minuten lang.

4. Falls etwas davon versehentlich in die Brille spritzt, öffnen Sie bitte sofort das obere und untere Augenlid und spülen Sie es mit fließendem Wasser oder Kochsalzlösung aus. Suchen Sie anschließend einen Arzt auf.